Impresión de productos en tampografía. ARGI0310 Celia Ruiz Gómez |
ic editorial
Impresión de productos en tampografía. ARGI0310
Autora: Celia Ruiz Gómez
1ª Edición
© IC Editorial, 2013
Editado por: IC Editorial
C.I.F.: B-92.041.839
Avda. El Romeral, 2. Polígono Industrial de Antequera
29200 ANTEQUERA, Málaga
Teléfono: 952 70 60 04
Fax: 952 84 55 03
Correo electrónico: iceditorial@iceditorial.com
Internet: www.iceditorial.com
IC Editorial ha puesto el máximo empeño en ofrecer una información completa y precisa. Sin embargo, no asume ninguna responsabilidad derivada de su uso, ni tampoco la violación de patentes ni otros derechos de terceras partes que pudieran ocurrir. Mediante esta publicación se pretende proporcionar unos conocimientos precisos y acreditados sobre el tema tratado. Su venta no supone para IC Editorial ninguna forma de asistencia legal, administrativa ni de ningún otro tipo.
Reservados todos los derechos de publicación en cualquier idioma.
Según el Código Penal vigente ninguna parte de este o cualquier otro libro puede ser reproducida, grabada en alguno de los sistemas de almacenamiento existentes o transmitida por cualquier procedimiento, ya sea electrónico, mecánico, reprográfico, magnético o cualquier otro, sin autorización previa y por escrito de INNOVACIÓN Y CUALIFICACIÓN, S. L.; su contenido está protegido por la Ley vigente que establece penas de prisión y/o multas a quienes intencionadamente reprodujeren o plagiaren, en todo o en parte, una obra literaria, artística o científica.
ISBN: 978-84-16067-73-2
Nota de la editorial: IC Editorial pertenece a Innovación y Cualificación S. L.
El Certificado de Profesionalidad es el instrumento de acreditación, en el ámbito de la Administración laboral, de las cualificaciones profesionales del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales adquiridas a través de procesos formativos o del proceso de reconocimiento de la experiencia laboral y de vías no formales de formación.
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
Una Unidad de Competencia se define como una agrupación de tareas productivas específica que realiza el profesional. Las diferentes unidades de competencia de un certificado de profesionalidad conforman la Competencia General, definiendo el conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de una actividad profesional determinada.
Cada Unidad de Competencia lleva asociado un Módulo Formativo, donde se describe la formación necesaria para adquirir esa Unidad de Competencia, pudiendo dividirse en Unidades Formativas.
El presente manual desarrolla el Módulo Formativo MF1349_1: Impresión de productos en tampografía,
asociado a la unidad de competencia UC1349_1: Realizar la impresión en tampografía,
del Certificado de Profesionalidad Impresión en serigrafía y tampografía.
Índice
Portada
Título
Copyright
Presentación
Índice
Capítulo 1 Caracterización de los equipos de tampografía
1. Introducción
2. Máquinas más comunes de tampografía
3. Elementos que componen las máquinas: mesas portaplanchas, planchas, tinteros, tampones y portaobjetos
4. Colocación de los objetos. Paso e impresión
5. Componentes fijos y componentes móviles. Características
6. Mesa de coordenadas. Tipos y características. Relación con la tipología del producto
7. Tampones. Naturaleza. Tipos, forma y dureza. Relación con la morfología del producto
8. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 2 Viabilidad técnica de impresión de diferentes productos
1. Introducción
2. Productos más comunes que se imprimen en tampografía
3. Soportes a imprimir
4. Adaptación del sistema al producto
5. Viabilidad de reproducción: relación con los equipos y calidad requerida
6. Características de los productos: morfología, naturaleza y características superficiales
7. Relación entre la morfología del producto y las características del proceso de impresión
8. Posibilidad de realización de moldes portaobjetos adaptados al producto
9. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 3 Impresión de productos en tampografía
1. Introducción
2. Ajustes de parámetros de producción
3. Colocación y ajuste del grabado, tintero y tampón
4. Calidad de la impresión: orden de impresión, registro, entonación, color y velocidad de impresión
5. Sistemas de entintado. Componentes
6. Relación entre tinta, planchas, tampón, naturaleza del objeto y método de secado
7. Proceso de entintado de la plancha. Contacto del tampón. Ajustes
8. Defectos de impresión. Película de tinta. Ganancia de estampación
9. Sistemas de secado. Tipos. Características
10. Normas de seguridad, salud y protección ambiental en los procesos de impresión en tampografía
11. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 4 Operaciones de mantenimiento de primer nivel en máquinas de tampografía
1. Introducción
2. Manuales de mantenimiento. Periodicidad de las operaciones
3. Operaciones de limpieza. Productos a utilizar
4. Dispositivos de seguridad. Anomalías y deficiencias
5. Limpieza de los elementos extraíbles y engrase de los elementos móviles
6. Normas de seguridad, salud y protección ambiental en las operaciones de mantenimiento
7. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Bibliografía
La tampografía es una técnica de impresión indirecta que consiste en la transferencia de una imagen grabada en una plancha al producto final mediante un tampón.
La capacidad de imprimir sobre una amplia variedad de superficies y formas ha permitido que esta técnica impresora haya evolucionado rápidamente dentro de los sistemas de impresión.
La ventaja de la tampografía frente a otros procesos, como la serigrafía o el huecograbado, son la posibilidad de realizar grandes tirajes con impresiones de calidad sobre superficies curvas e irregulares. Por otro lado, el tipo de tintas utilizadas durante este procedimiento no son tóxicas y permiten un rápido secado. Estas cualidades han convertido a la tampografía en el sistema de impresión favorito para objetos publicitarios e industriales.
El conocimiento de las distintas máquinas, sus características y los elementos que la componen aumentará la calidad de impresión y reducirá los problemas típicos de la misma.
A lo largo de este capítulo se aprenderá a diferenciar las máquinas de tampografía más utilizadas y los elementos que intervienen en este tipo de impresión. Asimismo, se podrá comprobar cómo sus características influyen directamente, tanto en la transferencia del diseño como en la pieza en sí.
Todas las máquinas de tampografía comparten tres elementos comunes: el cliché, el tampón de impresión y la tinta. Sin embargo, en función de las necesidades de impresión u orden de trabajo, existen varios tipos de máquinas cuyas diferencias radican en la disposición de los elementos que la componen, la velocidad de impresión o el tamaño de la misma.
Pueden destacarse las siguientes máquinas como las más comunes dentro de la empresa tampográfica:
1 Máquinas de mesa: son las más utilizadas, ya que con ellas puede realizarse un gran número de aplicaciones en productos de pequeño y mediano tamaño. Por sus dimensiones, tienen la ventaja de poder ser instaladas en distintos lugares de trabajo o ser añadidas a cadenas de producción. A pesar de ser una máquina completa, cabe la posibilidad de añadirle otros soportes para ampliar aún más sus posibilidades.
La máquina de sobremesa, por sus dimensiones, puede ser instalada en distintos lugares de trabajo.
1 Máquinas integradas: se trata de máquinas sencillas y compactas, puesto que están pensadas para su integración en líneas de producción. El impulso de impresión se controla a través de un mando a distancia o señal externa. Estas máquinas se alinean en función del producto, por lo que este debe estar correctamente situado. Además, necesitan distintas velocidades de impresión ya que están adaptadas a la cadena de montaje y dependen de la velocidad de esta.
La máquina integrada está pensada para instalarse en cadenas de producción.
Nota: la velocidad se indica por el número de impresiones que realiza la máquina en una hora y se relaciona con los movimientos del tampón (ascendente y descendente) y de la cuchilla (arriba y abajo).
1 Máquinas verticales: son unidades independientes a las que se les integra una base o pedestal. Son útiles para imprimir productos de distintos tamaños, ya que tienen la posibilidad de combinarse con una mesa de trabajo ajustable en altura.
La máquina vertical permite imprimir a distintas alturas.
1 Máquinas circulares: son utilizadas para imprimir toda la superficie de un objeto circular. Para ello pueden utilizarse dos tipos de máquinas: de mesa o con un soporte vertical. En estas máquinas es la pieza la que gira en la tabla bajo el tampón que permanece inmóvil. La ventaja es que se les puede añadir piezas especiales a la máquina de mesa, ampliando así las posibilidades de impresión. Sin embargo, no son aconsejables si quieren imprimirse objetos cuyo diámetro supera los 100 mm, ya que la calidad de impresión disminuye.
1 Máquinas rotativas: son adecuadas para imprimir objetos cilíndricos y planos. Con este sistema, el rodillo cilíndrico del cliché rota para coger la tinta, mientras que una cuchilla inmóvil elimina el sobrante. Mientras, el rodillo del tampón, también cilíndrico, gira en sentido contrario a este, impregnándose de la tinta del cliché para transferirla al objeto. Las ventajas de estas máquinas son amplias. Por un lado, permiten imprimir en varios colores, y por otro, la velocidad de rotación de los rodillos permite realizar un gran número de impresiones en poco tiempo, por lo que dejan de ser asequibles si se tiene una tirada pequeña.
En la máquina rotativa, los rodillos cilíndricos permiten imprimir a gran velocidad.
1 Máquinas de carrusel: son autónomas y no están pensadas para incorporarse a una cadena de producción, ya que la alimentación de las piezas es manual. Los tampones se montan sobre un carrusel que gira sobre las placas de los clichés, también alineados de forma circular. En un movimiento, los tampones se impregnan de tinta, imprimen y se limpian automáticamente durante el proceso reduciendo la contaminación. Con una sola transportadora de piezas puede imprimirse a varios colores y son apropiadas para tirajes pequeños o medianos.
En la máquina de carrusel, las piezas se colocan en una cinta circular.
1 Máquinas de cabezal giratorio o inclinado: son un modelo especial, pensadas para ser integradas en otras máquinas de tampografía. La diferencia radica en el movimiento del tampón, que tras impregnarse en tinta se gira para realizar la impresión de forma horizontal. Son menos usuales.
La diferencia de la máquina de cabezal giratorio con el resto de máquinas reside en la posición del tampón.
Aplicación práctica
El dueño de un taller de impresión quiere ampliar su negocio y, conociendo las posibilidades de la tampografía, ha adquirido una máquina de mesa para abrirse al mercado. Rápidamente sus clientes, mayoritariamente publicitarios, han confiado en él y se encuentra ante una gran demanda de trabajo. Según las características descritas, ¿cuál sería la mejor máquina para añadir a su equipo de trabajo?
SOLUCIÓN
Sabiendo que ya cuenta con una máquina de mesa, sería aconsejable que se hiciera con una máquina con la que pudiera combinarse. De este modo se descartarían las máquinas rotativas y de carrusel por ser autónomas y no aptas para las líneas de producción. Tampoco sería útil una máquina de cabezal giratorio, ya que por su sistema de tampón necesita integrarse en una máquina especial. Como se trata mayoritariamente de productos publicitarios, se podría decidir por una máquina vertical o circular. Con la primera tiene la ventaja de imprimir a distintos tamaños; sin embargo, con la segunda se le ampliarían las posibilidades al poder imprimir objetos redondos tales como pelotas o botellas.
Como se ha visto, existen distintos tipos de máquinas; sin embargo, todas ellas comparten elementos necesarios para la impresión en tampografía. Estos elementos son los siguientes:
3.1. Mesas portaplanchas
Son fáciles de montar y tienen la función de sujetar el cliché durante el proceso de impresión. Para los clichés de acero y fleje, las mesas portaplanchas suelen llevar una base magnética para asegurar la sujeción. Sin embargo, muchas planchas, sobre todo las de fotopolímeros y las de fleje, suelen tener perforaciones en las esquinas para ser fijadas a la máquina mediante tornillos. Los dispositivos de sujeción se encuentran en el tintero, especialmente si son cerrados.
Actividades
1. ¿Qué sistema de sujeción para planchas puede tener una máquina de tampografía?
3.2. Planchas
También denominadas clichés, son las placas en las que se graba el motivo a imprimir. Para cada diseño se necesita una nueva plancha o cliché, y para que este se imprima correctamente sobre el objeto debe grabarse en el centro y a 25 mm del borde. Respecto a la profundidad que debe tener la grabación, se estima que 25 μ (micras) son suficientes, ya que el tampón tan solo toma una película de tinta de aproximadamente 12 μ, quedando el resto en las incisiones del grabado.
Recuerde
El grabado debe realizarse en el centro del cliché y a 25 mm del borde. La tinta permanece en la concavidad del grabado para ser transferida al objeto mediante el tampón.
Existen varios tipos de planchas, y se utilizan en función de la orden de trabajo. Las más usuales son las siguientes:
1 Planchas de acero: son las más apropiadas para los trabajos industriales, ya que son muy resistentes y pueden ser cortadas con las dimensiones deseadas. Con ellas se puede llegar a alcanzar hasta un millón de impresiones con una calidad excelente. No necesitan portaplanchas.
2 Planchas de lámina de acero o fleje: son placas de 0,5 mm de espesor que deben estar bien sujetas al portaplanchas. Para su producción se necesita un equipo especial, ya que la grabación requiere distintos pasos. La ventaja es que el motivo puede ser grabado con distintas profundidades, de modo que en la impresión puedan apreciarse distintas tonalidades. Dependiendo de la máquina y de su configuración, se estima que el número de impresiones varía entre las 20.000 y las 100.000 por hora.
3 Planchas de fotopolímero: este tipo de clichés está constituido por una emulsión sensible a la luz ultravioleta unida a una base metálica mediante una cinta adhesiva. Las planchas de fotopolímero están ganando en popularidad, por lo que cada vez más las máquinas modernas están equipadas correctamente para el uso de estas planchas teniendo en cuenta su fragilidad. Existen dos tipos de clichés de fotopolímero:
1 Planchas de una capa: la profundidad del grabado se determina mediante el tiempo de exposición y el uso de una trama.
2 Planchas de doble capa: se pierde la capa superior durante la grabación, por lo que no son adecuadas para impresiones en cuatricromía.
Dependiendo de su fabricación y del ajuste de la máquina, el número de impresiones varía entre las 1.000 y las 100.000 unidades.
1 Cilindros de acero: son los clichés utilizados en las máquinas rotativas y para su grabación se necesita un equipo especial. Debido a que a veces la impresión se produce a 360º, la producción del rodillo y su montaje suele ser bastante costosa.
2 Planchas de codificación: muy utilizadas en el sector industrial, ya que permiten cambiar códigos o números sin interrumpir la producción. Son similares a las planchas de acero pero afiladas en los laterales. Están constituidas por unas varillas que pueden desplazarse una hacia la otra en el tintero, movimiento que permite la impresión de diferentes combinaciones de dígitos.
Distintos tipos de planchas
Es conveniente en cualquier tipo de planchas asegurarse de que no haya impurezas, ya que si existe algún defecto en el área donde el tampón golpea se transfiere inevitablemente al objeto.
Actividades
2. Buscar vídeos en internet de cada una de las planchas y comprobar cómo se realiza el grabado en ellas.
3.3. Tinteros
Los tinteros permiten, mediante distintos sistemas, la sujeción del cliché y su entintado. Así, los sistemas más comunes son:
1 Tinteros abiertos: el cliché se sujeta mediante tornillos en una hendidura del tintero, por lo que cliché y tintero deben tener el mismo tamaño. El problema es que se necesita mucha tinta para llenar el tintero, ya que debe distribuirse por los lados del cliché. Aunque se estén quedando obsoletos, tienen la ventaja de poder utilizar todo el cliché para la impresión.
2 Tinteros abiertos por pinzas o abrazadera: son los más usuales. El cliché se desliza desde la parte frontal o lateral hacia el tintero y se sujeta mediante pinzas en la parte inferior. Este mecanismo permite cambiar rápidamente el cliché si fuera necesario cambiar de diseño, además de que permite incluir varillas codificadoras.
3 Sistema de tintero cerrado: su evolución se ha notado sobre todo en el sector industrial. La tinta, al mantenerse en el tintero, no se seca, por lo que los resultados finales son muy fiables y de gran calidad. Gracias a la buena conservación de la tinta permite grandes tiradas, sin embargo, no es útil para la impresión de imágenes de gran tamaño. Una alternativa son los tinteros semicerrados, los cuales tienen forma de caja, permitiendo que el cliché salga de ellos para que el tampón recoja la tinta. Son menos frecuentes pero permiten impresiones de mayor tamaño.
Máquinas con sistema de tintero abierto (izquierda) y con sistema cerrado o hermético (derecha)
Actividades
3. Explicar brevemente las diferencias entre los distintos sistemas de entintado.
3.4. Tampones
El tampón es el elemento que permite transferir el diseño desde el cliché al objeto. Con un solo tampón pueden imprimirse varios diseños, por lo que no es necesario cambiar de tampón cuando se cambia el cliché.
Están fabricados de silicona, ya que por sus características flexibles y elásticas permiten una mejor adaptación a la plancha y al objeto y, por tanto, una transferencia limpia del diseño.
El modo de sujeción depende de la máquina de tampografía, pero por lo general suelen ir acoplados mediante tornillos. Es necesario que la configuración del montaje se realice en función de las coordenadas X e Y para facilitar el movimiento horizontal y vertical sobre el cliché.
Las cualidades flexibles del tampón de silicona permiten una mejor adaptación al sustrato.
La duración del tampón depende de su dureza, de las tintas empleadas durante la impresión y de las exigencias del trabajo. De media, la vida de un tampón se encuentra entre las 50.000 y 100.000 impresiones. Además de una cuidadosa limpieza, es aconsejable tratarlo con aceite de silicona para aumentar su durabilidad.
Actividades
4. ¿Qué material se utiliza para la fabricación de tampones? ¿Por qué?
3.5. Portaobjetos
Las mesas portaobjetos son instalaciones adicionales a las máquinas y pueden seleccionarse según las características de los objetos y las necesidades de impresión. Existen varios tipos, siendo la más común la mesa denominada carré, de forma ovalada o circular apropiada para artículos pequeños o medianos que van impresos a varios colores. Para artículos grandes se utiliza la mesa giratoria, para la que se necesita una base sólida debido a su tamaño. En este tipo de soporte, el objeto debe colocarse en ángulo y suele utilizarse para las impresiones a dos colores.
Otro tipo de portaobjetos muy común son las denominadas cintas transportadoras, útiles para piezas medianas y grandes cuya impresión puede realizarse con hasta 16 colores. Estas cintas se montan en forma circular y se deslizan en paralelo a la posición de la máquina, por lo que los objetos vuelven hacia abajo. Por último, cabe destacar la lanzadera que, junto con la carré, es la más frecuente. Los objetos se colocan sobre la lanzadera y, una vez tampografiados con los distintos colores, vuelven al inicio. La configuración de la lanzadera es sencilla y se integra fácilmente con otros elementos de las máquinas.
Actividades
5. ¿Qué tipo de mesa se utilizaría para imprimir objetos de gran tamaño a varios colores? Razonarlo.