Read the book: «Manual del calderero», page 2
Capítulo 10
10. Taladrado: Brocas: Afilado y defectos – Afilado de las brocas – Defectos en el taladrado por mal afilado de la broca – Conos Morse y mandrinos para brocas – Velocidades de corte y avances para el taladrado – Velocidades de corte para taladrar con brocas de acero rápido – Velocidades de corte para taladrar con brocas con filos de metal duro (Widia) – Avances a emplear para taladrar con brocas de acero rápido – Avances a emplear para taladrar con brocas de metal duro (Widia) – Cálculo del número de revoluciones por minuto (R.p.m) en función del diámetro – Ábaco para el cálculo del número de revoluciones por minuto (R.p.m.) – Cálculo del tiempo máquina en el taladrado – Ábaco para el cálculo del tiempo máquina en el taladrado.
Capítulo 11
11. Punzonado: Ventajas e inconvenientes del punzonado – Cálculos en el punzonado – Cálculo de la holgura – Cálculo de la fuerza de corte – Cálculo de la sección en el corte de chapa – Cálculo de la sección en el corte de perfiles laminados – Cálculo de la sección en el punzonado y troquelado – Ejemplos de cálculo en el corte, punzonado y troquelado.
Capítulo 12
12. Curvado: Cálculo de piezas de chapa curvadas – Curvado de cuerpos cerrados (cilindros o virolas) – Curvado de cuerpos abiertos (tejas o canaletas) – Ejemplos de cálculo de curvado de chapas – Cálculo de piezas de perfiles curvados – Curvado de cuerpos cerrados (bridas, aros, zunchos, etc.) – Curvado de cuerpos abiertos (soportes, cunas, etc.) – Ejemplos de cálculos del curvado de perfiles laminados – Cálculo de tubos curvados manualmente – Ejemplos de cálculo de curvado de tubos – Cálculos para curvar tubos, según métodos de curvado – Ejemplos de cálculo.
Capítulo 13
13. Plegado: Cálculo de piezas de chapa plegado – Cálculo del plegado a esquina viva – Cálculo del plegado con curva de radio conocido – Cálculo de plegados especiales combinados – Ejemplos de cálculos de plegados.
Capítulo 14
14. Remachado: Remaches: Formas y dimensiones – Denominación de los remaches – Agujero y avellanado para remaches – Distribución de los remaches para construcciones metálicas – Distribución de los remaches para calderas – Signos convencionales para remaches – Signos convencionales adicionales para remaches – Ejemplos aplicando los signos adicionales – Defectos del remachado y ensayos de los remaches – Cálculos en el remachado – Cálculo de la longitud de los remaches – Cálculo del diámetro del remache en función de la aplicación de la unión – Cálculo del diámetro del remache por resistencia de materiales – Ejemplos de cálculo en el remachado.
Capítulo 15
15. Soldadura: Uniones soldadas – Biseles para soldar a tope – Signos convencionales de soldadura – Normas de clasificación y simbolización de electrodos para soldadura manual por arco eléctrico – Disposición de los símbolos – Significado de los símbolos – Ejemplos de interpretación de un electrodo, según el cuadro – Clasificación Española de los electrodos – Cálculo del peso de las soldaduras – Tipos de uniones y fórmulas para calcular su sección – Cálculo del número de electrodos y tiempo de fusión en la soldadura eléctrica por arco – Cálculo de la sección a soldar en mm2 – Elección del diámetro del electrodo – Cálculo del número de electrodos por metro soldado – Datos de los electrodos de la casa SEO. Tiempos de fusión según diámetros – Fórmulas para el cálculo del n° total de electrodos y tiempo total de fusión – Rendimiento gravimétrico del electrodo – Ejemplos de cálculo.
Capítulo 16
16. Tensiones y deformaciones en la soldadura: Coeficientes de dilatación y contracción de los metales – Coeficientes de dilatación lineal en los metales – Valores de las contracciones en los metales – Deformaciones y tensiones internas producidas por la soldadura – Factores que intervienen en las contracciones de la soldadura a tope – Factores que intervienen en las contracciones de la soldadura en ángulo – Clases de uniones según su rigidez – Métodos de prevención y eliminación de las tensiones y deformaciones – Métodos de prevención antes de soldar – Fórmulas para el cálculo de las deformaciones en la soldadura manual por arco – Cálculo de las deformaciones en las alas de una unión en ángulo o doble ángulo – Métodos a realizar durante la operación de soldadura – Aperrillamiento de las piezas – Precaldeo parcial o total de la pieza – Amartillamiento del cordón de soldadura – Soldadura a pasos (“Paso Peregrino”) – Elección del orden de ejecución de los cordones – Métodos de eliminación de tensiones y deformaciones después de soldar – Enderezamiento por medios manuales o mecánicos – Martillado en frío para eliminar tensiones – Recocido de supresión de tensiones – Supresión de tensiones por el procedimiento “LINDE” – Enderezamiento por caldas de contracción (sistema “TAMPO”) – Enderezamiento de tubos cilíndricos y cónicos – Enderezamiento de llantas y perfiles – Enderezamiento de perfiles – Enderezamiento de perfiles sobre chapa – Rectificado de aberturas – Rectificado de bolsas en el extremo de una chapa – Rectificado de cilindros (virolas) – Rectificado de bolsas en el centro de una chapa – Enderezado de mamparos (paredes) o paños metálicos.
Capítulo 17
17. Montaje: Equipos principales y herramientas de montaje – Aplicaciones de procedimientos y de las herramientas de montaje – Algunos ejemplos de aplicación de procedimientos y herramientas en montajes – Mediciones con cinta métrica – Comprobaciones con el nivel de burbuja – Traslación de una altura, en posición horizontal, con el nivel de agua – Elevaciones de pesos – Sujeción de piezas para taladrar – Sujeción de piezas para armar – Utilización de la plomada para trasladar un punto – Utilización del tensor para poner a escuadra una pieza en el armado – Utilización de la cuña, el siete y el puente en un armado – Utilización de las escuadras fijas para marcado de piezas – Utilización de la falsa escuadra para copiar un ángulo – Utilización de la escuadra para montar una brida sobre tubería.
Índice
Introducción
Índice de materias
1. Conversiones y equivalencias
1.1. Tabla de conversión de pulgadas a milímetros
1.2. Tabla de conversión de milímetros a pulgadas
1.3. Tabla de fracciones de pulgada a decimales
1.4. Reducción de fracciones ordinarias a decimales
1.5. Equivalencia entre sistema inglés y métrico
1.6. Factores de conversión de inglés a métrico
1.7. Factores de conversión de métrico a inglés
1.8. Equivalencias entre temperaturas en °c, °f y °r
1.9. Tabla de conversión de kg/cm2 a libras/pulg.2
1.10. Tabla de conversión de libras/pulg.2 A kg/cm2
1.11. Datos sobre presiones y equivalencias
1.12. Equivalencia de (d. N.) De tuberías en mm y pulgadas
2. Conocimiento de materiales
2.1. Materiales férricos
2.2. Materiales no férricos
2.3. Equivalencias de materiales entre las diversas normas
2.4. Tabla de dureza brinell y relación con otros números de dureza
2.5. Identificación de los aceros por la chispa
2.6. Pesos específicos de cuerpos sólidos
2.7. Pesos específicos de maderas
2.8. Pesos específicos de cuerpos líquidos
2.9. Pesos por litro de los gases y vapores industriales a 0°c
2.10. Fórmulas de dimensiones de figuras planas, áreas y volúmenes
2.11. Cálculo de pesos de chapas y perfiles
2.12. Cálculo de pesos de depósitos o conjuntos similares
3. Perfiles y chapas
3.1. Dimensiones de los perfiles laminados
3.2. Dimensiones de las chapas
3.3. Tablas de perfiles laminados
3.4. Perfiles laminados en frio
3.5. Tabla de rigidizadores en u y doble t
3.6. Uniones, empalmes e intersecciones de perfiles laminados
3.7. Tablas de chapas
4. Tuberías
4.1. Tablas de tubería circular, cuadrada y rectangular
4.2. Símbolos de tuberías y accesorios
4.3. Conocimientos básicos de trigonometría
4.4. Cálculos de las longitudes en los tubos
4.5. Cálculo del avance en la intersección de dos tubos (injerto)
5. Accesorios de tubería
5.1. Tablas de bridas y juntas de bridas
5.2. Accesorios: diversos tipos
5.3. Válvulas
5.4. Juntas de expansión o dilatación en tuberías
5.5. Abarcones, abrazaderas y zunchos
5.6. Tablas de avances de accesorios
6. Tolerancias y ajustes
6.1. Tablas de tolerancias
6.2. Cálculo de las tolerancias
6.3. Ejemplos de acotación de las tolerancias
7. Elementos comerciales de sujección
7.1. Tablas de tornillos, tuercas, arandelas y pasadores
7.2. Dimensiones de cabezas de tornillos, tuercas y arandelas
7.3. Signos convencionales de tornillos
8. Roscas
8.1. Tablas de roscas métrica, whitworth, gas y sellers
8.2. Representación y acotación de roscas
9. Trazados
9.1. Fórmulas para la tabla de arcos, cuerdas y flechas
9.2. Tabla de ángulos y cuerdas, correspondiente a la división en partes iguales de una circunferencia de radio = 1
9.3. Gramiles para trazar la situación de agujeros
9.4. Plantillas para diversas aplicaciones
10. Taladrado
10.1. Brocas: afilado y defectos
10.2. Conos morse y mandrinos para brocas
10.3 Velocidades de corte y avances para el taladrado
10.4. Cálculo del número de revoluciones por minuto (R.P.M) en función del diámetro
10.5. Cálculo del tiempo máquina en el taladrado
11. Punzonado
11.1. Ventajas e inconvenientes del punzonado
11.2. Cálculos en el punzonado
11.3. Ejemplos de cálculo en el corte, punzonado y troquelado
12. Curvado
12.1. Cálculo de piezas de chapa curvadas
12.2. Cálculo de piezas de perfiles curvados
12.3. Cálculo de tubos curvados manualmente
13. Plegado
13.1. Cálculo de piezas de chapa plegado
14. Remachado
14.1. Remaches: formas y dimensiones
14.2. Denominación de los remaches
14.3. Agujero y avellanado para remaches
14.4. Distribución de los remaches para construcciones metálicas
14.5. Distribución de los remaches para calderas
14.6. Signos convencionales para remaches
14.7. Defectos del remachado y ensayos de los remaches
14.8. Cálculos en el remachado
15. Soldadura
15.1. Uniones soldadas
15.2. Biseles para soldar al máximo
15.3. Signos convencionales de soldadura
15.4. Normas de clasificación y simbolización de electrodos para soldadura manual por arco eléctrico
15.5. Cálculo del peso de las soldaduras
15.6. Cálculo del número de electrodos y tiempo de fusión en la soldadura eléctrica por arco
16. Tensiones y deformaciones en la soldadura
16.1. Coeficientes de dilatación y contracción de los metales
16.2. Deformaciones y tensiones internas producidas por la soldadura
16.3. Métodos de prevención y eliminación de las tensiones y deformaciones
17. Montaje
17.1. Equipos principales y herramientas de montaje
17.2. Aplicaciones de procedimientos y de las herramientas de montaje
17.3. Algunos ejemplos de aplicación de procedimientos y herramientas en montajes:
