Operaciones auxiliares de almacenaje. COML0110

Operaciones auxiliares de almacenaje

COML0110

Federico Serrano Alonso

ic editorial

Operaciones auxiliares de almacenaje. COML0110

© Federico Serrano Alonso

1ª Edición

© IC Editorial, 2019

Editado por: IC Editorial

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Nota de la editorial: IC Editorial pertenece a Innovación y Cualificación S. L.

ISBN: 978-84-9198-899-1

Presentación del manual

El Certificado de Profesionalidad es el instrumento de acreditación, en el ámbito de la Administración laboral, de las cualificaciones profesionales del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales adquiridas a través de procesos formativos o del proceso de reconocimiento de la experiencia laboral y de vías no formales de formación.

El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.

Una Unidad de Competencia se define como una agrupación de tareas productivas específica que realiza el profesional. Las diferentes unidades de competencia de un certificado de profesionalidad conforman la Competencia General, definiendo el conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de una actividad profesional determinada.

Cada Unidad de Competencia lleva asociado un Módulo Formativo, donde se describe la formación necesaria para adquirir esa Unidad de Competencia, pudiendo dividirse en Unidades Formativas.

El presente manual desarrolla el Módulo Formativo MF1325_1: Operaciones auxiliares de almacenaje,

asociado a la unidad de competencia UC1325_1: Realizar las operaciones auxiliares de recepción, colocación, mantenimiento y expedición de cargas en el almacén de forma integrada en el equipo,

del Certificado de Profesionalidad Actividades auxiliares de almacén.

Índice

Portada

Título

Copyright

Presentación del manual

Índice

Objetivos

Unidad de Aprendizaje 1 Estructura y tipos de almacén

1. Introducción

2. Concepto y funciones del almacén

3. Tipología de almacenes

4. Diseño de un almacén

5. Flujo de mercancías en el almacén

6. Resumen

Ejercicios de autoevaluación

Unidad de Aprendizaje 2 Operaciones de almacenaje

1. Introducción

2. Actividades de recepción

3. Actividades de colocación y ubicación en el almacén

4. Grupaje de mercancías: actividades de grupaje

5. Cross-docking. Concepto y características

6. Expedición

7. Aprovisionamiento de líneas de producción: concepto y características

8. Resumen

Ejercicios de autoevaluación

Unidad de Aprendizaje 3 Trabajo en equipo en las operaciones auxiliares de almacenaje

1. Introducción

2. Equipo de trabajo y trabajo en equipo en el almacén

3. Aplicación del concepto de trabajo en equipo: el espíritu de equipo

4. Identificación de los parámetros para una actuación profesional integrada

5. Seguridad y cooperación en la utilización de medios y realización de actividades

6. Resumen

Ejercicios de autoevaluación

Unidad de Aprendizaje 4 Documentación básica del almacén

1. Introducción

2. La orden de trabajo

3. La nota de entrega

4. El albarán

5. La hoja de pedido

6. El packing-list

7. La hoja de transporte

8. Resumen

Ejercicios de autoevaluación

Unidad de Aprendizaje 5 Equipos de manutención del almacén

1. Introducción

2. Equipos de manutención: consideraciones generales

3. Equipos de almacenamiento

4. Unidades de manipulación y almacenaje de mercancías

5. Equipos y medios para la protección física de la mercancía: envases y embalajes

6. Equipos y medios para el movimiento de cargas y mercancías en el almacén

7. Resumen

Ejercicios de autoevaluación

Unidad de Aprendizaje 6 Sistemas de identificación, localización y seguimiento de mercancías

1. Introducción

2. Identificación, localización y seguimiento de mercancías

3. Codificación y etiquetas

4. Medios

5. Terminales portátiles y sistemas de reconocimiento de voz

6. Resumen

Ejercicios de autoevaluación

Unidad de Aprendizaje 7 Seguridad y prevención en las operaciones auxiliares de almacenaje

1. Introducción

2. Riesgos y accidentes habituales en el almacén

3. Adopción de medidas preventivas

4. Orden y limpieza en el almacén: entornos de trabajo seguros y saludables

5. Hábitos de trabajo y actividades fundamentales

6. Limpieza: métodos, equipos y materiales

7. Normas básicas de actuación en caso de emergencias e incendios

8. Resumen

Ejercicios de autoevaluación

Unidad de Aprendizaje 8 Mantenimiento de primer nivel en los equipos del almacén

1. Introducción

2. Planes de inspección y mantenimiento de los equipos del almacén

3. Planes de mantenimiento de carretillas

4. Recomendaciones y medidas de prevención de las carretillas en entornos especiales

5. Resumen

Ejercicios de autoevaluación

Glosario

Bibliografía

OBJETIVOS GENERALES

El objetivo general del Módulo Formativo MF1325_1 Operaciones auxiliares de almacenaje, es:

1 Realizar las operaciones auxiliares de recepción, colocación, mantenimiento y expedición de cargas en el almacén de forma integrada en el equipo.

Unidad de Aprendizaje 1

Estructura y tipos de almacén

Contenido

1. Introducción

2. Concepto y funciones del almacén

3. Tipología de almacenes

4. Diseño de un almacén

5. Flujo de mercancías en el almacén

6. Resumen

Objetivos

Los objetivos específicos de esta Unidad de Aprendizaje son:

 Diferenciar las funciones y características de distintos tipos de almacén, sus zonas y equipo de trabajo, en empresas/organizaciones tanto industriales como comerciales y de servicios.

 Manejar equipos básicos de etiquetado, localización y recuento propios de las actividades y operaciones del almacén, cumpliendo las normas de seguridad y salud.

1. Introducción

Subsiste, todavía a fecha de hoy, una concepción antigua del término de almacén como si se tratara de un depósito o una bodega. A pesar de ello, es un elemento clave dentro de la empresa, la mayoría de las veces indispensable para el funcionamiento de esta.

Hay una serie de conceptos esenciales para todo almacén como son la planificación, la organización, la anticipación, la comunicación o el rigor, ya que sin ellos no sería viable para ninguna empresa.

Los avances tecnológicos han incidido de forma notoria en su desarrollo, tanto a nivel organizativo y material como de gestión. De ahí que exista en la actualidad una tipología muy variada, con diseños muy bien planificados y sistemas de gestión totalmente innovadores e informatizados.

Una acertada planificación de su ubicación, su tamaño y su diseño es fundamental para el éxito del almacén. Cada vez conlleva un mayor peso en la empresa, por lo que una mala gestión o unos costes elevados debido a una mala planificación pueden provocar la inestabilidad de toda la empresa.

El almacén ya no se concibe como un elemento estático, sino muy dinámico, con entradas y salidas constantes de mercancías.

Para el desarrollo del contenido, nos basaremos en el caso del Grupo Logístico Madrileño, en adelante GLM, que dado su afán de crecimiento va a construir un nuevo centro de almacenamiento en León para cubrir la demanda existente en estos momentos en el norte de España.

2. Concepto y funciones del almacén

Hilo conductor

GLM, S. A., o Grupo Logístico Madrileño es una empresa española con sede central en Madrid dedicada al almacenaje, la distribución y el transporte de productos químicos: gases, aerosoles y líquidos inflamables, líquidos corrosivos, líquidos tóxicos y peróxidos orgánicos. Tras unos inicios poco menos que complicados, se ha acabado consolidando como líder del sector a nivel nacional gracias a su crecimiento.

La filosofía de distribución de la entidad siempre ha sido contribuir con un valor añadido, por lo que su participación en la cadena de suministros va más allá de la intermediación y se extiende a servicios técnicos y a una gran capacidad de penetración en el mercado, hecho que ha llevado a la organización a construir un nuevo centro de almacenamiento para cubrir la demanda que existe en estos momentos en las provincias del norte de España; de esta forma, la empresa dispondrá en breve de cuatro almacenes repartidos por todo el territorio nacional, a saber: Madrid, Valencia, León y Huelva, este último caracterizado por dar una amplia cobertura a trabajadores de diferentes etnias.

El término almacén engloba diferentes significados que van a depender del momento y el lugar; es decir, puede hacer mención a un local, a una tienda de comestibles e incluso a unos grandes almacenes.

Definición

Almacén

Lugar o espacio físico que se dedica al almacenaje de mercancías (materias primas, productos semiterminados, productos terminados, bienes e incluso datos) para su posterior distribución.

Existe una gran variedad de tipos de almacenes que suelen ser empleados para diversas funciones y por múltiples sujetos como fabricantes, importadores, exportadores, comerciantes, transportistas, etc.

Aunque pueda parecer un concepto estático, a excepción de los almacenes de custodia de larga duración, conlleva un flujo de entrada y salida de productos; siendo por tanto, muy dinámico. En muchas ocasiones cuando se habla de almacén, se piensa en una bodega o un depósito donde se guardan todos aquellos materiales producidos por una empresa; sin embargo, conlleva una actividad constante.

Almacén dispuesto en estantes separados por pasillos

2.1. Funciones del almacén

Hilo conductor

Dado su afán de crecimiento, el grupo GLM va a construir un nuevo centro de almacenamiento en la provincia de León, con el fin de cubrir la demanda existente en estos momentos en el norte de España.

El nuevo almacén estará destinado al almacenamiento de productos químicos tales como gases, aerosoles, líquidos inflamables, corrosivos, etc., lo que quiere decir que en el interior de sus instalaciones se desarrollarán una serie de tareas muy específicas.

De modo general, el almacén tiene como función primordial la de custodiar, proteger y controlar los bienes en él depositados, así como tratar de conseguir que estos bienes proporcionen el servicio esperado, logrando que las mercancías tengan una rotación eficiente, es decir, que circulen lo más rápidamente posible.

Esto último se debe a que todo manejo y almacenamiento de materiales y productos conlleva un elevado coste, por lo que es conveniente conservar el menor nivel de existencias sin caer en rotura de stock.

Los productos de mayor peso se colocarán a ras de suelo en la primera balda.

Definición

Rotura de stock

Se produce una rotura de stock cuando las existencias almacenadas no son suficientes para hacer frente a los pedidos de los clientes.

¿Qué se trata de conseguir con una buena gestión del almacén?

Una buena gestión del almacén tratará de conseguir:

1 Disponibilidad de mercancías para su entrega prevista al cliente.

2 Rapidez de entrega de la mercancía.

3 Fiabilidad de entrega en la fecha acordada.

Las funciones de cada almacén dependen de varios factores:

El tamaño de la empresa.

El grado de descentralización deseado.

El tipo de mercancía.

La variedad de productos fabricados.

La flexibilidad relativa de los equipos.

La programación de la producción.

Aunque existen diferentes tipos de almacenes, existen funciones comunes a todos ellos. Estas son:

1 Recepción de materiales.

2 Registro de entradas y salidas del almacén.

3 Almacenamiento y adecuación de materiales (etiquetado, embalaje, codificación, etc.).

4 Mantenimiento y control de materiales y de almacén.

5 Preparación y planificación de pedidos (picking).

6 Preparación y coordinación de entregas.

7 Carga de camiones.

8 Control de stock (inventario).

9 Organización y coordinación del almacén, así como de este con otros departamentos (por ejemplo: Departamento de Contabilidad).

3. Tipología de almacenes

Hilo conductor

Dados los recientes cambios en la tecnología y su experiencia en el sector del almacenaje, antes de comenzar la construcción del almacén, Ángela y Diego, los gerentes del Grupo Logístico Madrileño GLM, han decidido realizar un análisis sobre los diferentes tipos de almacenes que existen para adaptarse lo mejor posible a sus necesidades.

Existe una amplia tipología de almacenes que se pueden agrupar en distintas clasificaciones dependiendo de los factores que se tengan en cuenta.

Una tipificación elemental es la que clasifica a los almacenes de la siguiente forma:

1 Por el tipo de empresa y tamaño

2 Por la naturaleza de los artículos almacenados

3 Por la función logística en la distribución

Además de esta clasificación elemental, existen muchas otras clasificaciones como, por ejemplo, las que catalogan los almacenes:

1 Por la situación geográfica.

2 Por el tratamiento fiscal.

3 Por el tipo de recinto.

4 Por el grado de mecanización.

A continuación se profundizará en cada una de ellas.

3.1. Por tipo de empresa y tamaño

Según el tipo de empresa y tamaño, los almacenes se clasifican de la siguiente manera:

Nota

La mayor diferencia está en el proceso de gestión de stock, ya que a nivel operativo y de organización es muy similar. Estas diferencias estriban en los criterios de valoración de los productos almacenados, así como en las técnicas de control de inventarios aplicables.

3.2. Por tipo de mercancías

Existe una gran diversidad de mercancía, por lo que cada almacén tendrá unas características específicas. En función del tipo de mercancía se pueden destacar los siguientes almacenes:

1 Almacén de materia prima y partes componentes: almacena todas las materias primas o partes componentes que esperan su entrada en el proceso productivo. Abastece al Departamento de Producción.

2 Almacén de materias auxiliares: guarda aquellos materiales, piezas y componentes que son adquiridos a otros fabricantes y que posteriormente se incorporan o son necesarios para la elaboración del producto final.

3 Almacén de productos en proceso: alberga materiales en proceso o productos semiterminados para su futura reutilización en otro proceso de producción.

4 Almacén de productos terminados: almacena todos aquellos productos listos para su posterior reparto y venta.

5 Almacén de herramientas: guarda todo tipo de herramientas y equipos que prestan servicio a los distintos departamentos y operarios de producción o de mantenimiento.

6 Almacén de materiales de desperdicio: almacena productos que han sido rechazados por el control de calidad, y los subproductos que se obtienen como consecuencia del proceso de producción.

7 Almacén de materiales obsoletos: los materiales obsoletos son aquellos que, bien por falta de ventas, deterioro o por haberse vencido el plazo de caducidad, se retiran de la circulación. Este tipo de almacén se utiliza para separar estos materiales de otros aptos para el consumo actual.

8 Almacén de devoluciones: en él se procesan todas las devoluciones de los clientes, clasificándolas para su posterior colocación en el almacén o para su reproceso o desperdicio.

3.3. Por funciones

Según sus funciones, los almacenes se pueden clasificar de la siguiente forma:

Almacén de consolidación

En él se centralizan diversos pedidos de diferentes proveedores, generalmente de pequeñas dimensiones, para agruparlos y así realizar un pedido de mayor volumen. La principal ventaja es la reducción de costes de transporte, ya que realiza expediciones agrupadas y no individuales. El método de trabajo es el JIT (Just In Time).

Almacén de división de envíos o de ruptura

Es aquel que realiza un desglose de pedidos, es decir, el caso contrario al anterior. Cuando llega un pedido de gran volumen, se realiza una división de este en pequeños pedidos de menor tamaño para su posterior envío al cliente.

Nota

De origen japonés, el JIT se empleó por primera vez en una conocida empresa automovilística. Consiste en producir bajo pedido, esto es “producir lo que se necesita, en la cuantía que se necesita y en el momento en que se necesita”.

3.4. Según su situación geográfica

Según su situación geográfica, los almacenes se pueden clasificar en almacenes centrales, regionales y de tránsito.

Nota

Como característica, el almacén de tránsito presenta un sistema de almacenaje sencillo y está acondicionado para una rápida recepción y expedición de productos.